廣州石化：超高熔指產品首次（cì）在冷凝狀態下（xià）高負荷生產

8月3日，廣州石化聚乙烯裝置在冷凝狀態下，****使用改進後的漿液催化（huà）劑高負荷成功生產超高熔指牌號PE-L M2750產品。該產品熔指高達50±7g/10min，遠遠高於裝置正常生產產品的（de）熔指20g/10min，屬於超（chāo）高熔指產品，主要用於生產色母粒（lì），市場（chǎng）認可度高。

此（cǐ）前，該裝置生產該產品是在非冷凝狀態下，使用固（gù）體催化劑進（jìn）行（háng）低負荷生產。由於使用固（gù）體催（cuī）化劑需要停下催化劑加料器才能（néng）輸送新的（de）催化劑，不利於生產操（cāo）作，也不利於生產的穩定及負（fù）荷的提升。如果能（néng）使用漿（jiāng）液催化劑生產，不僅可以提升催化劑活性，也可減少催化劑的用量，降低生產成本。

為解（jiě）決現有漿液催化（huà）劑無法滿足生產超高熔指聚乙烯產品的問題，在總結前期生（shēng）產經驗和大量數據的基礎上，廣州石化技術人員與北京化工研究院、中國石化催化劑（jì）有（yǒu）限公司進行交流，研究出（chū）適合生產PE-L M2750產（chǎn）品（pǐn）的漿液催化劑。

為確保生產順利，針對超高熔指產品生產（chǎn）過程粉料容易發粘、粉料偏細等（děng）問題，生產前，技（jì）術質量部門與裝置技術人員共同研討生產細節，製（zhì）定生產方案，優化工藝參數，提前對操作人員進行培訓；生產期間，管理、技術人員對（duì）生產過程進行全程監控，操作人員通過改變催化劑還原比、提高乙烯分壓等措施提高催化劑活性；操作人員加強對造（zào）粒機組的監控，確保關鍵機（jī）組安全平穩運行。

截至（zhì）8月6日（rì），1000噸該產品生產任務順利完成，產品全部達到優級品標準。聚乙烯裝置在冷凝（níng）狀態（tài）下高負荷生（shēng）產超高（gāo）熔指產品，不僅解決了公司乙烯原料平衡問題，也大幅壓減了（le）生產時間，為公司創造（zào）更多的效益。（黃敏（mǐn）清 劉小玲）

來源： 中國石化新聞網

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