廣（guǎng）州石化：超高熔指產品（pǐn）首次在冷凝狀態下高負荷生產

8月3日，廣州石（shí）化聚乙烯裝（zhuāng）置在冷凝狀態下，****使用改進（jìn）後的漿液催化（huà）劑高負荷成功生產超高熔指牌號PE-L M2750產品。該產品熔指高達50±7g/10min，遠遠高於裝置正（zhèng）常生產產品的熔指20g/10min，屬於超高熔（róng）指產（chǎn）品，主要用（yòng）於（yú）生產色母粒，市（shì）場認可度（dù）高。

此前，該裝（zhuāng）置生產該產品是在非冷凝狀態下，使用固體催化劑（jì）進行低負荷生產。由（yóu）於使用固體催化劑（jì）需要（yào）停下催化劑加料器才能輸送新的催（cuī）化劑（jì），不利於生產操作，也不利於生產的穩定及負荷（hé）的提升。如果能使用漿液催化劑生產，不僅可以提升（shēng）催化劑活性，也（yě）可減少催化（huà）劑的用量，降低生產成本。

為解決現有漿液催化劑無法滿足（zú）生產（chǎn）超高熔指聚乙烯產品的問題，在總結前期生產經驗和大量數（shù）據的基礎上，廣州石化（huà）技（jì）術人員與北京化工研（yán）究院、中國石化催化劑有限公司進行交流，研究出適（shì）合（hé）生產（chǎn）PE-L M2750產品的漿液催化劑（jì）。

為確保生產順利，針對超高熔指（zhǐ）產品生產過程粉料容易發粘、粉料偏細等問題，生產前，技術質量部門與裝置技術人員（yuán）共同研討生產（chǎn）細節，製定生產方案，優化工藝參數，提前對操作人員進行培訓（xùn）；生產期間，管理、技術人員對生產過程進行（háng）全程監控，操作人員通過改變催化劑還原比、提高乙烯分壓等措（cuò）施提高（gāo）催化劑活性；操作人員加強（qiáng）對造粒機組的監控，確保關鍵機組安全平穩運（yùn）行。

截至8月6日，1000噸該產品（pǐn）生產任務順利完成，產品全部達到優級品標準。聚乙烯裝置在冷凝狀（zhuàng）態下高負荷生產超高熔（róng）指產品，不僅解決了公司乙烯原料平衡問題，也（yě）大幅壓減了生產時間，為公司創造更多的（de）效益。（黃敏清 劉小玲）

來源： 中國石化新聞網（wǎng）

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